Wymagania bhp

Użytkowanie maszyny – wykonywanie wszelkich czynności związanych z maszyną, w szczególności jej uruchamianie lub zatrzymywanie, posługiwanie się nią, transportowanie, naprawianie, modernizowanie, modyfikowanie, konserwowanie i obsługiwanie, w tym także czyszczenie.

Strefa niebezpieczna – strefa w obrębie oraz wokół maszyny, w której występuje ryzyko dla zdrowia lub bezpieczeństwa pracownika.

więcej

Pracodawca powinien podjąć działania mające na celu zapewnienie, że maszyny udostępnione pracownikom na terenie zakładu pracy lub w miejscu wyznaczonym przez pracodawcę są właściwe do wykonywania pracy lub odpowiednio przystosowane do jej wykonywania oraz mogą być użytkowane bez pogorszenia bezpieczeństwa lub zdrowia pracowników.

Pracodawca, dokonując wyboru maszyny, powinien brać pod uwagę specyficzne warunki i rodzaj wykonywanej pracy, a także istniejące w zakładzie pracy lub w miejscu pracy zagrożenia istotne dla bezpieczeństwa i zdrowia pracowników, w szczególności na stanowisku pracy; pracodawca powinien uwzględniać dodatkowe zagrożenia związane z użytkowaniem maszyny.

Pracodawca powinien zastosować odpowiednie rozwiązania mające na celu zminimalizowanie ryzyka związanego z użytkowaniem maszyn, jeżeli maszyny nie mogą być użytkowane bez ryzyka dla bezpieczeństwa lub zdrowia pracowników.

Maszyny:

    • instaluje się, umiejscawia oraz użytkuje w sposób:
  • minimalizujący ryzyko dla bezpieczeństwa i zdrowia pracowników, w szczególności poprzez zapewnienie do-statecznej przestrzeni między ich ruchomymi częściami a ruchomymi bądź stałymi elementami znajdującymi się w ich otoczeniu,
  • zapewniający bezpieczne dostarczanie lub odprowadzanie używanej albo produkowanej energii bądź materiałów;
    • montuje się lub demontuje w bezpiecznych warunkach, w szczególności zgodnie z zaleceniami producenta.

Wybrane minimalne wymagania dotyczące maszyn:

  • elementy sterownicze, które mają wpływ na bezpieczeństwo pracowników, powinny być widoczne i możliwe do zidentyfikowania oraz odpowiednio oznakowane.;
  • operator maszyny powinien mieć możliwość sprawdzenia, z miejsca głównego pulpitu sterowniczego, czy nikt nie znajduje się w strefie niebezpiecznej; jeżeli sprawdzenie nie jest możliwe, układ bezpieczeństwa automatycznie powinien wysyłać akustyczny lub optyczny sygnał ostrzegawczy przed uruchomieniem maszyny;
  • uruchomienie maszyny powinno być możliwe tylko poprzez celowe zadziałanie na przeznaczony do tego celu układ sterowania;
  • maszyny wyposaża się w układ sterowania przeznaczony do całkowitego i bezpiecznego ich zatrzymywania;
  • maszyny oraz ich części, o ile jest to konieczne dla zapewnienia bezpieczeństwa i zdrowia pracowników, mocuje się za pomocą odpowiednich zaczepów lub innych podobnych urządzeń w celu zapewnienia ich stateczności;
  • jeżeli występuje ryzyko oderwania lub rozpadnięcia się części maszyn powodujące zagrożenie dla bezpieczeństwa i zdrowia pracowników, pracodawca powinien zastosować odpowiednie środki ochronne;
  • w przypadku wystąpienia ryzyka bezpośredniego kontaktu z ruchomymi częściami maszyn, mogącego powodować wypadki, stosuje się osłony lub inne urządzenia ochronne, które zapobiegałyby dostępowi do strefy zagrożenia lub zatrzymywałyby ruch części niebezpiecznych;
  • osłony i urządzenia ochronne:
    • powinny mieć mocną (trwałą) konstrukcję;
    • nie mogą stwarzać zagrożenia;
    • nie mogą być łatwo usuwane lub wyłączane ze stosowania;
    • powinny być usytuowane w odpowiedniej odległości od strefy zagrożenia;
    • nie powinny ograniczać pola widzenia cyklu pracy urządzenia;
    • powinny umożliwiać wykonywanie czynności mających na celu zamocowanie lub wymianę części oraz umożliwiać wykonywanie czynności konserwacyjnych, pozostawiając jedynie ograniczony dostęp do obszaru, gdzie praca ma być wykonywana, w miarę możliwości bez zdejmowania osłon i urządzeń zabezpieczających;
    • powinny ograniczać dostęp tylko do niebezpiecznej strefy pracy maszyny.
ARTYKUŁY
Wzór oceny stanu bhp w zakładzie

Wzór oceny stanu bhp w zakładzie

Ocena stanu bezpieczeństwa i higieny pracy jest jednym z najważniejszych dokumentów określających rzeczywisty poziom bhp w zakładzie. Pozwala także oszacować koszty związane z bhp na dany rok.

czytaj więcej
Bezpieczeństwo ruchu na drogach wewnątrzzakładowych

Bezpieczeństwo ruchu na drogach wewnątrzzakładowych

Zasady ruchu, które obowiązują w danym zakładzie pracy powinny mieć formę instrukcji, a wszyscy uczestnicy ruchu powinni się z nią zapoznać oraz jej przestrzegać.

czytaj więcej
Bezpieczeństwo pracy na drabinie przenośnej

Bezpieczeństwo pracy na drabinie przenośnej

Prace wykonywane na drabinie i z drabiny zaliczane są do prac szczególnie niebezpiecznych, dlatego przed przystąpieniem do pracy z nimi należy zapoznać się z zasadami bezpiecznego korzystania z tego sprzętu.

czytaj więcej
Książka kontroli maszyn i urządzeń

Książka kontroli maszyn i urządzeń

Dla zapewnienia bezpieczeństwa na stanowiskach pracy oraz dla prawidłowego funkcjonowania maszyn i urządzeń należy przeprowadzać kontrole ich stanów technicznych. Wszystkie kontrole powinny być właściwie udokumentowane.

czytaj więcej
Bezpieczne poruszanie się po budowie

Bezpieczne poruszanie się po budowie

Praca na budowie wiąże się z różnego rodzaju niebezpieczeństwami. Wobec tego każdy z pracowników powinien znać i przestrzegać zasady związane z bezpieczeństwem pracy na budowie, w tym zasady bezpiecznego poruszania się.

czytaj więcej
Techniczne środki ochronne stosowane przy maszynach

Techniczne środki ochronne stosowane przy maszynach

Do elementów zapewniających bezpieczeństwo maszyny należą techniczne środki ochronne, które chronią przed zagrożeniami mechanicznymi.

czytaj więcej
Maszyny zespolone

Maszyny zespolone

Wiele zakładów pracy przystosowuje swoje maszyny do potrzeb technologicznych poprzez zestawianie „starych” maszyn z „nowymi”. Jak w takim przypadku odnieść się do wymogów formalnych wynikających z dyrektywy maszynowej?

czytaj więcej
ISO 45001 – nowy system zarządzania BHP

ISO 45001 – nowy system zarządzania BHP

Pierwsza na świecie międzynarodowa norma dotycząca bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001 zostanie opublikowana prawdopodobnie w marcu bieżącego roku.

czytaj więcej
Bezpieczne konstrukcje układów sterowania maszyn

Bezpieczne konstrukcje układów sterowania maszyn

Za kształtowanie bezpieczeństwa maszyn w środowisku zawodowym odpowiadają ich producenci i użytkownicy.

czytaj więcej
BHP w odlewniach metali – nowe rozporządzenie

BHP w odlewniach metali – nowe rozporządzenie

10 kwietnia 2018 r. wchodzi w życie nowe rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w odlewniach metali.

czytaj więcej
Nowe rozporządzenie w sprawie wózków jezdniowych

Nowe rozporządzenie w sprawie wózków jezdniowych

9 stycznia 2018 roku w Dzienniku Ustaw ukazało się nowe rozporządzenie w sprawie bhp przy użytkowaniu wózków jezdniowych z napędem silnikowym.

czytaj więcej
Maszyny nieukończone

Maszyny nieukończone

Termin maszyny nieukończonej po raz pierwszy został użyty w dyrektywie maszynowej 2006/42/WE, wprowadzonej do polskiego prawa rozporządzeniem z 21 października 2008 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn.

czytaj więcej